皮帶保護(hù)裝置為礦用隔爆兼本質(zhì)安全型，適用于煤礦中含有爆塵及爆炸性氣體（CH4）的場合，作為皮帶運(yùn)輸機(jī)的低速、超溫、煙霧、滿煤、堆煤、跑偏、撕帶等事故的綜合保護(hù)和系統(tǒng)多臺皮帶機(jī)間集中控制及報(bào)警通訊之用。配有超溫 煙霧自動(dòng)灑水滅火裝置。

　　對皮帶機(jī)制動(dòng)裝置的規(guī)定

 

　　皮帶機(jī)在正常工作狀態(tài)或故障狀態(tài)下，根據(jù)不同的停車要求，都必須采取必要的制動(dòng)，而在制動(dòng)過程中又要求皮帶機(jī)制動(dòng)裝置必須靈活可靠，各部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、閘瓦及接觸面積等應(yīng)符合下列規(guī)定。

 

　　(1) 制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各銷軸不松曠，不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。 (2) 松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2 mm;制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%。 (3) 鋼絲繩牽引皮帶機(jī)制動(dòng)裝置的閘帶(閘瓦襯帶)無斷裂，磨損剩余厚度不小于3 mm。閘輪表面溝痕深度不大于1.5 mm，溝寬總計(jì)不超過閘輪有效寬度的10%。 4.皮帶機(jī)的安全保護(hù)裝置

 

　　輸送帶的跑偏及保護(hù)裝置

 

　　輸送帶在運(yùn)行中跑偏，是皮帶機(jī)的普遍問題。輸送帶跑偏的主要危害是：造成帶式邊緣的早期撕裂損壞、沿線撒煤不能正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因過度摩擦引起火災(zāi)。

 

　　造成跑偏的原因有：托輥與輸送帶中線不垂直;滾筒與輸送帶中線不垂直，輸送帶接頭受力不均;裝料偏向一側(cè)(偏載);滾筒的局部粘煤粉;輸送帶本身的制造質(zhì)量不良，如芯體鋼絲繩受力不均等。輸送帶任何位置都可能發(fā)生跑偏。

?